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余熱回收解決方案
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工業生產中經常需要大量的熱能,通常直接排放會造成能量的浪費,如果采用余熱熱泵進行這部分能量的回收利用,使之轉換成可利用的能量,就可以有效節約能源,降低能耗。作為一種新能源技術,余熱熱泵技術近年來在全世界備受關注,下面為大家做一下關于余熱熱泵種類和應用的介紹。
余熱熱泵如何工作-余熱熱泵的分類
壓縮式熱泵:壓縮式熱泵可在制熱和制冷兩種工況下運行,以制熱工況為例,壓縮式熱泵基本循環過程為低溫低壓的制冷劑在蒸發器中將等壓吸收水源側熱量變為高溫低壓氣體,然后進入壓縮機,絕熱壓縮成高溫高壓氣體,再進入冷凝器向用戶側等壓放熱后變成低溫高壓的液體,最后經過節流閥絕熱節流后成為低溫低壓的制冷劑,制冷劑再流經蒸發器開始新的循環。
吸收式熱泵:吸收式熱泵是一種利用低品位熱源,實現將熱量從低溫熱源向高溫熱源泵送的循環系統。是回收利用低溫位熱能的有效裝置,具有節約能源、保護環境的雙重作用。 第一類吸收式熱泵,也稱增熱型熱泵,是利用少量的高溫熱源產生大量的中溫有用熱能。即利用高溫熱能驅動,把低溫熱源的熱能提高到中溫,從而提高了熱能的利用效率。第二類吸收式熱泵,也稱升溫型熱泵,是利用中低溫熱能驅動,用大量中溫熱源和低溫熱源的熱勢差,制取熱量少于但溫度高于中溫熱源的熱量,將部分中低熱能轉移到更高溫位,從而提高了熱源的利用品位。
余熱熱泵如何工作-工業中的余熱熱泵技術
工業余熱回收中低溫余熱的熱泵技術:將熱量從低溫部提取出來, 必須創造比該低溫部更低的溫度, 為此在定壓定溫下,要靠熱泵利用一種中間介質( 即工質) 的蒸發與冷凝來完成, 且其飽和溫度具有隨壓力升高的特性。
工業余熱回收高溫余熱的熱泵技術:在高溫熱泵研究中,工質的選取是關鍵。要求適中的冷凝壓力;蒸發壓力在0.1MPa 以上, 防止在系統中形成負壓;盡可能高的單位容積制熱量和COP;盡可能低的壓比、排溫;不可燃、化學穩定性好,與系統材料和潤滑油兼容;具有零臭氧消耗潛能值(ODP),較低的全球變暖潛能。
余熱熱泵技術在工業中的應用具有重要意義,存在著極大的節能減排潛力。目前的發展情況,低于50℃的常溫余熱熱泵技術發展比較成熟,高于80℃的高溫余熱熱泵技術仍待研究。相對而言,高溫熱泵技術的應用前景更廣闊,因而成為國內外爭相研究的熱點。
案例展示

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