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消失模熱泵烘干解決方案
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詳細說明
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。近年來消失模鑄造在國內的發展較快，發展成果也是可喜的。無論是關鍵設備的制造水平還是消失模復雜鑄件生產的工藝水平都有了突破性的進展。
消失模烘干機介紹
在消失模鑄造中，白模的質量在80-90%的程度上了鑄件的質量，我們需要將消失模白模刷上涂料放入烘干房烘干后才能進行澆注，國內企業大多采用電加熱烘干或者蒸汽烘干的方法。電加熱烘干設備一般功率較大，我們非常直觀的看到電量的損耗。而國內擁有鍋爐的廠家一般使用蒸汽烘干，若是能降低蒸汽用量則意味著廠家生產成本的降低。因此烘干房的合理設計與布局對整個消失模烘干的能耗節能很關鍵，熱泵作為新型環保節能烘干方案，烘干過程不會產生任何有害物質，也不會有煙氣或明火產生，可根據烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，其特點體現在節能方面，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環境。
利用熱泵代替電加熱、燒生物介質來對消失模烘干房進行除濕，首先是節約了烘干的成本，熱泵是目前少電設備里面節能的一款，全自動升溫消失模烘干房內溫度到50度以上，提高了干燥效率，減少了人員看守成本。熱泵消失模烘干房可以有效降低環境濕度，將烘干房內溫度控制在20%左右；同得保證房間內溫度在50度以上，二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右；送入的熱風風速較快，加大房間內紊流作用，消失模干燥均勻，有效防止了涂層開裂問題。
消失模烘干工藝：
消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內固化及充分干燥，以便后續的生產鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現裂痕。每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產生氣孔、渣孔。
消失模烘干原理
消失模烘干機工作原理是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達100-110℃，如此高溫的氣體通過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風機，將換熱器（冷凝器）產生的熱量送至烘干房內對物料進行加熱、烘干。
通俗可以理解為：熱泵烘干機原理和我們家用空調相類似，我們知道家用空調分為室內機與室外機，當空調進行制冷時，室內機源源不斷地向室內提供冷氣，而室外機也在源源不斷地排出熱空氣。那么，我們熱泵烘干機就是和空調工作原理是一樣，只是我們需要的是他所排出的熱空氣（當然，空調排出的熱空氣溫度較低，熱泵烘干機排出的熱空氣高）。
消失模烘干機完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽。只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，烘干機安全衛生、環保、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是一種節能環保的烘干解決方案。
比較傳統的蒸汽熱源的消失模烘干方法，基于熱泵技術的消失模烘干機具有如下的技術特點：1、自動化控制。采用PLC觸摸屏控制，微電腦操作，24小時連續干燥作業，采用自動化網帶流水線作業，節省人力成本，方便易掌握。2、節省空間。占地面積比傳統烘干房少，減少投資。設備安裝簡單，調試方便。可安裝在室內、外.3、節能環保。能效比可以達到3.0以上，消耗單位能量能夠做3倍以上的工作、系統在達到設定的溫度要求后會自動停機，不會再繼續運行。烘干過程無任何污染，安全可靠，性能穩定。4、經久耐用。設備采用的是鍍鋅的保溫材料做成的具有良好保溫效果的恒溫室，輕便安裝的同時，具有很好的耐磨和耐壓性能、在一般良好和惡劣的環境中都能夠適應，使用年限十年以上。5、烘干機規格型號多樣，有3P,6P,12P及流水線型消失模烘干機，適合廣大消失模鑄造生產企業使用。
案例展示：
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